在最近幾年中，一場冷空氣籠罩在中國制造業(yè)的上空。人口紅利的逐漸消失，勞動力成本的不斷上升，原材料價格的逐漸走高，壓縮著日益稀薄的制造業(yè)利潤，而這種情況仍將繼續(xù)。與此同時，制造業(yè)面臨的競爭壓力也在不斷加大，在高端產(chǎn)品領(lǐng)域，隨著市場開放程度的不斷加大，越來越多的國外高端產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)市場，消費(fèi)者收入水平的提高使得這部分產(chǎn)品的吸引力也同樣水漲船高；在低端產(chǎn)品領(lǐng)域，許多資本和國外企業(yè)紛紛流向勞動力成本更低的東南亞國家，他們的產(chǎn)品價格也更加低廉，使得我們的價格優(yōu)勢正在消失。這一切使得中國制造業(yè)這片原本肥沃的土壤變成了冰冷堅硬的凍土，然而國內(nèi)的制造企業(yè)仍如同一顆顆頑強(qiáng)的種子，在不斷努力地生長，期待著那破土發(fā)芽的一天！那一天似乎快要到了，但通向那一天的道路又在何方？

　據(jù)了解，2005年至2015年，全球工業(yè)自動化設(shè)備的年均銷售增長率為9%，而中國工業(yè)自動化設(shè)備年均銷售增長率達(dá)到25%。據(jù)預(yù)測，中國工業(yè)自動化設(shè)備的需求有望在2014年爆發(fā)，大規(guī)模實現(xiàn)機(jī)器替代人工，到2015年中國自動化設(shè)備市場需求將達(dá)3.5萬臺，占全球總量的16.9%，成為規(guī)模最大的自動化設(shè)備市場。

　　中國已經(jīng)成為工程機(jī)械制造大國，但與歐美、日韓等國家仍然有較大差距，接下來必然要向高技術(shù)含量和高附加值的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)型，向制造強(qiáng)國邁進(jìn)，這需要更加精密的加工與制造手段，工業(yè)自動化設(shè)備代替人工將成為發(fā)展趨勢。

機(jī)器換人大勢所趨

　　隨著國家的發(fā)展，人力成本上升和人口老齡化不斷加劇，而自動化設(shè)備的成本卻在不斷下降，性能也在不斷的提升，從而導(dǎo)致自動化設(shè)備的性價比優(yōu)勢日益凸顯，投資回報周期也由2010年的5年左右縮短到目前2年左右。與此同時，自動化設(shè)備還能夠在惡劣、危險以及重復(fù)等特殊、不宜于人工作的環(huán)境中工作，具有人工勞動力所不具備的優(yōu)勢，因此自動化設(shè)備逐步進(jìn)行人工替代將是大勢所趨。

　　工業(yè)自動化設(shè)備市場蓬勃發(fā)展。全球工業(yè)自動化設(shè)備近幾年新裝量保持在10%左右的速度增長，并在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國在2011年自動化設(shè)備新裝量排全球第4，首次超過了2萬臺。日本韓國發(fā)展經(jīng)驗表明，在經(jīng)濟(jì)水平達(dá)到人均GDP為5000-7000美元這一階段時，新裝自動化設(shè)備量得到爆發(fā)式的增長。而在2012年，我國GDP達(dá)到6100美元，已經(jīng)進(jìn)入到自動化設(shè)備需求爆發(fā)式增長的時期，因此，近兩年或?qū)⒊蔀樽詣踊O(shè)備的爆發(fā)元年。

　　我國自動化設(shè)備市場潛力巨大。主要有兩個依據(jù)：機(jī)床行業(yè)規(guī)模表明我國制造業(yè)對自動化加工裝備的需求空間巨大；我國自動化設(shè)備使用密度還處于極低的水平，自動化設(shè)備使用密度的提升將帶動自動化設(shè)備需求量的提升。通過對比美德日韓，測算我國自動化設(shè)備市場規(guī)模將超過160萬臺，相比較于目前不到10萬臺的裝配量，還有巨大的發(fā)展空間。

工人只愿做臨時工 “機(jī)器換人”破難題

　　東莞市春季招工期一年比一年時間長，缺少一線員工已成為制約傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要因素之一。記者在走訪中發(fā)現(xiàn)，部分東莞智能化高的企業(yè)率先使用自動化設(shè)備替代工人，取得了不錯的效果。

　　　記者發(fā)現(xiàn)一個現(xiàn)象：在印刷包裝行業(yè)，“90后”無人愿意從事該行業(yè)工作，“80后”有少數(shù)，“70后”、“60后”的工人比例最高，就是說主力軍都是40-50歲的人，一線工人出現(xiàn)年齡斷層，后繼乏人是非常令人擔(dān)憂的事。今年，工人“跑廠”的情況特別突出，不少工人從老家返回東莞了，卻并不急于進(jìn)廠，更愿意做工廠的“臨時工”，做一天算一天的工錢，眼下的行情是200多元/天，時高時低，隨行就市，“臨時工”的單月收入明顯高于進(jìn)廠后固定崗位月收入。有急單進(jìn)廠，不提工價工人就出廠，企業(yè)主急得像熱鍋上的螞蟻。

　　不過，工業(yè)自動化設(shè)備來了，省時、省力、省費(fèi)用，緩解了部分企業(yè)主焦慮的心情……

　　2019年是東莞工業(yè)自動化設(shè)備元年，也是東莞晶達(dá)裁切機(jī)的春天，像晶達(dá)紙箱彩盒切割打樣機(jī)，去除手工切割，機(jī)器自動切割。一臺機(jī)器僅需一人操作，而人工切割卻要多個工作日才能完成，一天到晚連續(xù)加工，不可復(fù)制，人工切割，需要多人長時間完成，引進(jìn)晶達(dá)電腦自動切割打樣機(jī)自動化操作后，僅需1人/天，節(jié)省80%的人工，是東莞印刷包裝，廣告，汽車用品行業(yè)緩解工荒現(xiàn)象的轉(zhuǎn)型升級必由之路。

　　“工業(yè)自動化設(shè)備的作用不僅是節(jié)省人工，因其標(biāo)準(zhǔn)化程度好，工作力度均勻，還提高了產(chǎn)成品質(zhì)量，提高了工作效率，正品率高，交貨期有保證。”深圳市某上市公司負(fù)責(zé)人表示。據(jù)悉，東莞深圳研發(fā)或引進(jìn)工業(yè)自動化設(shè)備的企業(yè)都對工業(yè)自動化設(shè)備贊不絕口，特別是計算了投入產(chǎn)出、客戶固定、訂單穩(wěn)定等，自動化設(shè)備的積極作用顯露無疑。

　自動化設(shè)備干活不知疲倦，不用擔(dān)心發(fā)生工傷事故，節(jié)假日加班不用付“雙薪”，不會鬧情緒，沒有生活要求……看來，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)用工方式，也落伍于時代了。

　　這些形態(tài)各異的工業(yè)自動化設(shè)備實際上是生產(chǎn)自動化設(shè)備的“形象稱呼”，因為它們的到來，普通工廠生產(chǎn)車間的生產(chǎn)和管理變得更快捷、高效。

　　“現(xiàn)在工廠的工人有一半以上是90后的年輕人，他們基本都不愿意做危險性高、重負(fù)勞動比如搬運(yùn)、空調(diào)機(jī)外殼噴漆等工作。這些崗位現(xiàn)在已經(jīng)很難招到工人，既使有人應(yīng)聘入職，做不了多久就會辭職?！?/p>

　　“未來，以自動化設(shè)備為主力的生產(chǎn)車間將可實現(xiàn)24小時連續(xù)工作制，一天24小時干的活頂現(xiàn)在三天（3×8小時）干的活。將來的車間規(guī)模只需建現(xiàn)在的1/3，電力安裝功率只需1/3，以技術(shù)工人為主的工廠每班也是目前的1/3，可解決城市上下班堵車問題，工廠的深夜正常用電使得電網(wǎng)負(fù)荷更均勻?！?/p>

　　由于不同類型的自動化設(shè)備規(guī)模、形態(tài)不一，在鶴山雅圖仕自動化設(shè)備生產(chǎn)車間，自動化設(shè)備測試、部位組裝還需要通過人力來實現(xiàn)?！肮I(yè)自動化設(shè)備應(yīng)用理想的狀態(tài)是，一個車間可以沒有產(chǎn)業(yè)工人，由自動化設(shè)備與機(jī)床聯(lián)機(jī)、與上位生產(chǎn)管理系統(tǒng)聯(lián)系，實現(xiàn)整個車間數(shù)字化生產(chǎn)。